彩印包裝企業在整個生產過程中，所用的輔助材料如油墨、溶劑都是易燃易爆的物質，火災的威脅無處不在。國內已有多家企業的印刷生產線相繼發生火災而損失慘重，所以注重印刷生產過程中的防火，關系到塑料包裝生產企業能否持續、穩步、健康發展。
包裝印刷企業的火災事故主要來自印刷的生產過程，在日常的生產中，隨處接觸到的都是些易燃易爆的物質。其中用于調和油墨和擦洗版輥的溶劑又具有揮發性極高、極易燃、爆的特性，這些溶劑的閃點很低，一般都在4℃以下，主要表現在偶遇火花(即一閃即滅的火花)就能引起迅猛的燃燒。
而且，印刷生產車間又受溫度和防蚊蠅、防塵等衛生條件的限制封閉得很嚴，空氣中到處充滿著可燃性的氣體，火災的危險性極大。一旦發生火災，會給職工的人身安全和企業財產帶來不可估量的損害。我們應該怎樣做好印刷生產過程中的消防安全工作呢?
一、建立健全安全管理制度，加強員工安全培訓，提高員工的消防安全意識
搞好基層的消防工作，首先是要做好“人”的工作，因為很多的火災事例證明，火災的發生是由人為因素引起的。例如：在日常的工作中，就經常會出現帶火種接近危險品、用鐵器相互敲打產生火花、維修時飛濺的電焊火花、電器漏電或短路、設備缺油摩擦起火等等，這些現象都是引起火災事故的危險源。
要防止這些危險源的產生，就需要規范“人”的行為，使生產一線的員工都能認識到火災的危險性和自己行為的重要性。為此，企業要建立健全公司、車間、班組三級消防管理組織和相關的管理措施，配備專、兼職的消防安全員，制定從危險品的領用、儲存到使用全過程的操作規程，加強對員工消防安全知識的培訓，使每位員工都能了解所使用危險品的性能。
掌握一定的救護和滅火技能，通過制度和培訓來有效地約束員工在生產過程中的行為，使員工自覺養成時時處處嚴格規范操作的良好習慣，盡可能地杜絕因人為因素而造成的火災隱患。
二、用科學的手段來控制和消除生產過程中的火災隱患
根據一些常用化學危險品的基本性能，從溶劑、油墨一進廠就要開始進行安全方面的監控，通過設置專用庫房、配置良好的通風和降溫以及消防設施、劃定安全隔離區、制定嚴格的措施來加強危險品的管理。
在車間領用危險品的過程中，配備專用工具，規定拉運的方式和生產線上最大的儲存量，在油墨和溶劑調和過程中，根據溶劑與油墨混合時會發生反應放出熱量的特性，制定調墨工的工藝操作規程來正確地使用危險品。
但這仍達不到杜絕火災隱患的目的，關鍵還是要在印刷的過程中如何防止火災。這主要是因為生產設備在正常運轉時的速度一般都在100 米／分以上，印刷機的橡膠輥和金屬版輥間在高速運轉時會產生很高的靜電壓，在薄膜從它們中問穿過時會釋放出來，經常出現薄膜表面“打”出火花現象。
這些火花一旦遇到溶劑或聚積在空氣中的可燃性氣體就會發生燃燒或爆炸。所以，我們杜絕了其它的“引火源”以后，靜電產生的火花就成為印刷過程中防止火災的關鍵。
如何防止因靜電而引起的火災呢?我們先要知道靜電引起燃燒或爆炸的必要條件是：周圍環境存在有易燃易爆物質(如生產中使用的油墨、溶劑等)；具備產生和積累靜電的條件(印刷的過程)；靜電積累到足夠高的電壓能擊穿介質放電；靜電放電的能量足以引燃周圍的易燃物質(如印刷設備產生靜電的區域離墨盤很近)。
但是在生產過程中又不能避免以上所述的條件，所以只能采取相應的控制措施來防止靜電火災的發生。
防止靜電火災的方法有：控制危險源的方法、泄漏法、靜電屏蔽法、工藝控制法。經過我們的反復論證，認為采用“泄漏法”來消除靜電比較方便而且容易操作。
“泄漏法”防止靜電產生有兩種辦法：1.接地，在印刷單元內易產生靜電的部位安裝靜電刷，使設備運轉摩擦中產生的靜電通過靜電刷的連接線導人地下。2.增濕：通過超聲波加濕器來適當地提高空氣中的濕度，有效地降低靜電產生的條件，將印刷過程中的空氣濕度保持在40%～70%范圍之間。
為保證靜電消除裝置的完好有效，要制定相關的管理和檢查制度，規定每班由兼職安全員和維修人員進行巡檢，每天由專職安全員進行現場檢查，確保靜電消除裝置始終處于正常完好的工作狀態，盡可能地消除印刷過程中靜電誘發火災的隱患。
三、搞好消防應急響應，提高員工的自我防范能力
在做好生產過程中消防安全工作的同時，企業還要制定消防安全應急預案，目的是使員工在危急的情況下知道如何進行初期火災的撲救和自我保護。在平常工作中要經常開展一些滅火技能的訓練，使員工都能熟練地掌握一些基本的滅火技能。
只要我們堅持事事從細微處入手，精于管理，勤于檢查，及時整改，時時提高警惕，不能有絲毫的松懈、麻痹，就能消除和杜絕火災事故隱患，確保企業的生產經營活動順利進行。?
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